連鑄機設備功能精度提升改造

10月中下旬，在煉鋼廠各單位通力配合下，維檢作業區圓滿完成了2號、3號連鑄機設備功能精度提升改造工作。生產實踐表明，改造后的2號、3號連鑄機，各項設備運行指標，生產工藝指標均達到設計要求。

根據煉鋼廠全面提升2號、3號連鑄機設備功能精度的總體部署，維檢作業區提前部署，提前準備，精心組織，針對2號、3號連鑄機二冷弧度對中效果差、二冷拖輥磨損快以及拉速至2.8 m/min以上出現的問題，在多次開展技術交流，聽取連鑄操作工意見基礎上，圍繞《煉鋼廠2號、3號連鑄機設備功能精度推進方案》，抽調技術骨干參與改造工作，通過二冷托輥功能升級、更換噴淋管、噴淋框架，弧板校弧等工作，于10月13日至15日完成2號鑄機6個流的改造；3號連鑄機7個流的功能精度提升改造工作也于10月18日至23日完成，經過復產后的生產檢驗，各項設備運行指標，生產工藝指標均達到設計要求，設備功能精度提升改造工作圓滿完成。

此次2號、3號鑄機設備功能精度提升改造工作，是煉鋼廠自力組織的，具有較高技術水準和施工難度的改造，也是連鑄檢修協力回歸后，實施的一次較高水平的設備改造。通過改造工作，極大地鍛煉了設備檢修隊伍，也為今后的設備改造積累了經驗，為實現安全穩定高效的生產，指標的提升提供了堅實的設備保障和人才保證。

下一步，維檢作業區將進一步錘煉作風，提升技術技能，鍛煉職工隊伍，為煉鋼廠實現高效低成本運行貢獻維修力量。